1.研磨:用研磨機研磨地面高于地面的部分，如水泥渣，以清除地面灰塵。松散地面和含油地面應采取其他處理措施。

2.底漆:底漆(滾涂或刷涂)可在混凝土基底處理和清潔后進行。滾涂或刷涂的厚度應均勻一致。底漆具有一定的水蒸氣滲透功能，可以增強基材的強度，增加涂層對基材的附著力。

3.中間涂層:在制備的水性環(huán)氧涂料(中間涂層)中加入石英砂和石英粉，制備水性環(huán)氧砂漿，用抹子均勻涂覆，增加涂層的厚度和抗壓強度。

4.批量修補:中間涂層后，應使用砂紙打磨地板。水性環(huán)氧涂層(中間涂層)和石英粉制成的膩子應根據(jù)實際需要分幾次涂刷。要求光滑無孔。不得使用批刀印刷和砂磨印刷。

5.膩子批填:中間涂層材料按中間涂層材料的配比方法混合，可直接刮在打磨好的中間涂層上，無需加水。如有必要，可適當添加細石英粉或重鈣粉進行批量補充。批量補貨完成后，可以用細砂紙打磨整批。批量補貨材料的參考用量為0.05-0.1千克/件。

6.表面涂層:用兩遍表面涂層滾涂水性環(huán)氧地坪涂料。竣工后，整個地面應柔軟、干凈、顏色均勻、無空鼓。

7.維護:表層需要24小時才能完成堅實的工作。在此期間，應將其密封，以避免影響清潔和光滑表面的效果。人只有在3天之后才能上船，只有在7天完成維護之后才能正式投入使用(以25天為準，低溫應適當延長)。